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Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Sie werden speziell auf die Anforderungen der Anwendungsbranchen und exakt auf Konverter und Sonotroden abgestimmt. MERKMALE - Dynamische Reduzierung der Einschwingzeiten (optional) - Konstanter Siegelprozess durch Kompensation von Temperatur-Drifts der Resonanzfrequenz (optional) - Maximale Reproduzierbarkeit für konstant hohe Produktqualität - Umfassende Dokumentation des Schweißvorgangs - Einfache Bedienung - Deutlich kürzere Zykluszeiten zur Erhöhung der Produktivität - Universeller Einsatz der Ultraschall-Generatoren durch modular anpassbare Schnittstellenmodule/Bussyteme AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 500 W, 800 W, 1.000 W, 1.500 W, 3.000 W, 4.000 W - Modelle: Economy, Advanced - Schnittstellen: variabel durch Schnittstellenmodul (Profibus, Modebus, ProfinetEthernetIP, etc.)

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren Teilereinigung und Ultraschallstrahlen Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile. Warum reinigen? Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen. Unser Maschinenpark für die Teilereinigung Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung. Ultraschallreinigung Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch. Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung? Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig. Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung. Gestellware und Schüttware möglich.

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Der Satz ''Alles aus einer Hand'' ist für uns nicht nicht nur ein Werbegag, sondern ein Versprechen, auf das Sie sich bei Ihrem Projekt zu 100% verlassen können.

Handmessgerät für Materialdicke - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 14 mm) und Ultraschall-Kontaktgel Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 300 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 3 mm Messbereich Puls-Echo: 3 mm – 300 mm

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige Einstellbare Ultraschall-Leistung in neun Stufen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine optimale Anpassung der Ultraschall-Energie an die zu reinigenden Teile Degas Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

Anbieter von Signalgeräten für industrielle Anwendungen. Ihr Sortiment umfasst verschiedene Produkte wie Industriehupen, Signalhörner und den KDH Kleinhupe, die für eine zuverlässige und effektive akustische Signalgebung in industriellen Umgebungen konzipiert sind. Zusätzlich bieten sie Sicherheitsprojektoren mit Power-LEDs an, die für eine effiziente Ausleuchtung und Markierung von Gefahrenbereichen sorgen. Mit ihrem Fachwissen und ihrer langjährigen Erfahrung sind sie ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die hochwertige Signalgeräte für ihre Anwendungen benötigen.

Zentralschmieranlage als Mehrleitungs- Aggregat ist für sehr vielseitigen Einsatz vorbereitet. Zentralschmieranlagen UNI VARIO 8+2 Abgänge Für mobilen und stationären Einsatz. Schmierstoffbehälter 1,2 kg. Maximaler Druck 280 bar. Variable Fördermengen-Dosierung durch verschiedene Pumpenelemente, die nach dem Bedarf der jeweiligen Schmiermittelmenge eingesetzt werden. Die Austattung dieser kompakten Zentralschmieranlage als Mehrleitungs- Aggregat ist für sehr vielseitigen Einsatz vorbereitet. Verschieden dimensionierte Anschlüsse für fünf wählbare Pumpenelemente versorgen bis zu acht Schmierstellen direkt Gleichzeitig können noch zwei weitere Pumpenelemente Schmierfette an Progressivverteiler fördern.

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.

Unsere industriellen Wärmebehandlungsdienstleistungen bieten eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und Leistungsfähigkeit Ihrer Metallwerkstücke. Mit modernsten Anlagen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Wärmebehandlungsverfahren für eine Vielzahl von Anwendungen und Werkstoffen. Unsere Wärmebehandlungsprozesse umfassen verschiedene Verfahren wie Glühen, Härten, Anlassen, Vergüten und Lösungsglühen, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke abgestimmt sind. Wir verwenden präzise Temperaturkontrollen und Prozessparameter, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften wie Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige Ergebnisse mit hoher Genauigkeit und Konsistenz zu bieten. Wir verstehen die Bedeutung der Qualitätssicherung und führen strenge Prüfungen und Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere industriellen Wärmebehandlungsdienstleistungen, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Metallteile zu verbessern und sie für anspruchsvolle Anwendungen fit zu machen. Wir stehen Ihnen mit maßgeschneiderter Beratung und Unterstützung zur Seite, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Mit modernsten Messmitteln und regelmäßigen Stichprobenprüfungen während der Fertigung garantieren wir Ihnen einwandfreie Produkte. Unsere Qualitätskontrolle umfasst auch Prüfungen nach Kundenspezifikationen und Erstmusterprüfungen. Vertrauen Sie auf unsere strengen Qualitätskontrollen, um die Zuverlässigkeit und Präzision Ihrer Produkte zu gewährleisten.

Das robuste Aluminiumgehäuse der HC-ALU-Serie schützt die Elektronik vor Spritzwasser sowie thermischen und mechanischen Einflüssen bei starker Beanspruchung. Das Profilgehäuse ist für Temperaturen von -40 °C bis 70 °C geeignet und bietet IP65 Spritzwasserschutz nach DIN EN 60529. Dank der langlebigen zweiteiligen Aluminiumprofile für die Leichtbauteile halten sie auch rauen Bedingungen zuverlässig stand.

Herstellung von Offshore-Geräten, Flachbaugruppen sowie Modulen und kompletten Geräten gemäß IPC-JSTD001 Kl.3. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Tischpoliergerät für Kleinteile

Type GTR 1 in Edelstahlausführung. - Reinigen mit Oszillation - Trocknen - Ölabscheidung und Filtern

Type GTRA 2/2/Tro in Edelstahlausführung. Behandlungsstationen: - Reinigen mit Ultraschallunterstützung - Spülen - Trocknung mit heißer Umluft

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Die MS sonxCON – das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Die piezoelektrischen Ultraschall-Konverter für Höchstleistungen – MS sonxCON – gibt es optional auch in Leichtbauweise sowie mit IP65-Schutz. Das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Qualität „Made by MS Ultrasonic Technology Group“. MERKMALE - Hoher Wirkungsgrad - Einwandfreies Schwingbild durch hochwertige Materialien und ausgesuchte Materialpaarungen - Hohe Lebensdauer auch bei großen Amplituden - Stabile Ausführung zum Schutz sensibler Ultraschall-Bauteile - 4-Piezoscheiben-Design der Ultraschall-Konverter für maximale Ausgangsamplitude AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 1000 W, 2000 W, 4000, 6000 W - Optionen: IP65-Schutzausführung, Wash Down-Version, Leichtbau-Variante, diverse Steckerausführungen

Die leistungsstarken und dabei kompakten Ultraschall-Serienmaschinen komplettieren das Produktportfolio. Die vier Modelle überzeugen durch zahlreiche smarte Details, z.B. dem besonderen Servoantrieb. Immer wieder stellen sich unsere Spezialisten die Frage, wie sie unsere Ultraschall-Serienmaschinen noch besser machen können, damit wir Ihnen als unseren Kunden in den Bereichen Automotive, Verpackungstechnik, Medizintechnik, Textilindustrie und Consumer die für Sie beste Lösung bieten können. Das ist unser Anspruch! Aus genau diesem Innovationsdenken ist unsere neueste Generation von Ultraschall-Serienmaschinen MS sonxTOP entstanden. Mit dem von uns eigens entwickelten, patentierten und zukunftsweisenden preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, dass ohne Druckluft arbeitet, sind unsere Serienmaschinen ideal für Reinräume geeignet. Eine Entwicklung „Made in Germany“, die für die herausragende Innovationskraft der MS Ultrasonic Technology Group und ihrer Ingenieure steht. Die MS Ultraschall-Serienmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.

Alle MS-Sondermaschinen und Systeme für die Ultraschallbearbeitung basieren auf qualitativ hochwertigen Einzelkomponenten, die von uns selbst entwickelt und gefertigt werden. Ultraschall-Schweißen ist ein äußerst materialschonendes, wirtschaftliches und effizientes Verfahren zum Fügen (oder Trennen) thermoplastischer Kunststoffe. OEMs und Produzenten von Verpackungen, Medizintechnik oder der Konsumgüterindustrie setzen zunehmend auf das zuverlässige und langlebige Schweißverfahren in der Verbindungs- und Bearbeitungstechnik von thermoplastischen Kunststoffen, Folien und Textilien. Die Basis für diesen Produktionsprozess bilden Ultraschall-Komponenten, die in bestehende Systeme integriert werden oder in Kombination eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Anwendung bieten. Sind auch die Anforderungen an die jeweilige Anwendung unterschiedlich, die Ansprüche an die Ultraschall-Komponenten bleiben über alle Branchen und Produkte gleich. Unsere selbst entwickelten, am Hauptsitz des Unternehmens in Deutschland gefertigten und hochqualitativen MS sonxCOM Ultraschall-Komponenten erfüllen diese Ansprüche. Neben unseren Kernkomponenten Ultraschall-Generatoren, -Konverter, -Sonotroden und unserem Handschweißgerät bieten wir auch Ultraschall-Transformationsstücke (MS sonxAMP Ultraschall-Transformationsstücke für Amplituden werden zwischen dem Konverter und der Sonotrode angebracht) und Ultraschall-Vorschubeinheiten (MS sonxACT Vorschubeinheiten in diversen Ausführungen sind dank kompakter Bauform und schlankem Design besonders flexibel im Einsatz.).

Flexibles Konzept auf Basis der MS sonxTOP Servo-Schweißmaschineb für kontinuierliches Verschweißen von Nonwoven- und Vliesmaterialien für Schutzmasken und -bekleidung. ULTRASCHALL-EQUIPMENT ZUR HERSTELLUNG VON SCHUTZMASKEN In der aktuellen Zeit sind Themen wie Schutz und Sicherheit wichtiger als jemals zuvor. Auch die MS Ultraschall Technologie GmbH geht die allgemeinen Engpässe aktiv an und trägt Ihren Beitrag dazu bei. Denn bei der Produktion von Einweg-Atemschutzmasken und Schutzbekleidung ist Ultraschallschweißen die vorwiegend eingesetzte Technologie zum Verbinden der Vlies- und Nonwovens Materialien. Wir haben kurzfristig verfügbare Lösungen entwickelt, um speziell in kleiner und mittlerer Stückzahl Masken herstellen zu können. Mit unseren Lösungen können Sie verschiedene Arten von Schutzmasken ganz einfach schweißen Ausbringung: +/- 1.000 Schutzmasken/Schicht Fertigbare Arten von Schutzmasken: - FFP, FFP1, FFP2, FFP3 - N95, KN95 - OP-Maske - Flachmaske - MNS-Maske - Halbmasken - Community-Maske - Filtrierte Halbmasken - Filtermasken Unsere Möglichkeiten zur Herstellung von Schutzmasken – zwei von drei Varianten als ready to use Set! MÖGLICHKEIT 01: SERIENMASCHINE MS sonxTOP - Ready to use! > Material - Vliesstoff / Nonwoven / Spinnvlies / Meltblown-Vlies - Nasenbügel - Ohrenbändchen > MS sonxTOP Serienmaschine - Flexibles Konzept auf Basis der MS sonxTOP Servo-Schweißmaschinen - Kontinuierliches Verschweißen von Nonwoven- und Vliesmaterialien für Schutzmasken und -bekleidung - Anschweißen der Bebänderung für hohen Tragekomfort möglich - Einfache Bedienung über Fußschalter und Zweihandstart > MS sonxPRO (Optional) - Handschweißgerät zur Anbringung der Ohrenbändchen (Für Nonvowens und Gummilitze) > Faltvorrichtung - Faltvorrichtung zum exakten falten von OP-Masken Haben Sie bereits eine MS sonxTOP? Dann benötigen Sie nur noch unsere mask-seal Schweißwerkzeuge um auf die Herstellung von Schutzmasken umzurüsten. MÖGLICHKEIT 02: SCHWEISSMODUL MS sonxSYS mask-seal - Ready to use! ...finden Sie als separates Produkt! MÖGLICHKEIT 03: Integration der mask-seal Schweißwerkzeuge in Ihre Automatisierung - Sonotroden - Generatoren - Ambosse - Konverter VORTEILE - Funktionsprinzip ähnlich einer Nähmaschine: durch Fußpedal wird Ultraschall aktiviert, der Vorschub erfolgt manuell über das Schweißrad - Einfache Bedienung - Kompakte Abmessungen der Maschinen ermöglichen eine flexible Positionierung der Arbeitsstationen - Schnelle, saubere und vor allem manuelle Schweißnähte für Schutzmasken in allen Größen … mit diesen Lösungen zur Herstellung von Schutzmasken können Sie innerhalb kürzester Zeit mit Ihrer eigenen Produktion von Schutzmasken durchstarten.

Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible und kundenspezifische Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible, kundenspezifische und schlüsselfertige Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Als Hersteller mit Standorten in allen vier relevanten Automobilmärkten – Europa, Nordamerika, Südamerika und Asien – ist die MS Ultraschall Technology Group nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch in Bezug auf eine effiziente Logistik und Präsenz der passende Partner. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung im Bereich Ultraschall-Schweißen und dem umfassenden Wissen um die Anforderungen der Automobil-Industrie machen unsere speziell für KFZ-Exterieur, KFZ-Interieur und KFZ-Kleinteile passenden Sondermaschinen zu wirtschaftlichen und zuverlässigen, oft mit patentierten Technologien ausgestatten Lösungen für den OEM, Tier-1- bzw. Tier-2-Zulieferer.

Neben den bisherigen Aktivitäten des Unternehmens setzt MS nun einen neuen Schwerpunkt im Bereich des kontinuierlichen Schweißens von Nonwovens, Textilien und anderen Materialien. Die über 30-jähre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger und innovativer Ultraschallkomponenten, gepaart mit Knowhow in Antriebs- und Steuerungstechnik, lässt das Unternehmen in das neue Geschäftssegment einfließen. Damit erhalten die Kunden integrationsfertige Systeme mit höchster Präzision aus einer Hand. Mit dem neuen MS Competence Center in Ettlingen (Deutschland) erfüllt MS den Wunsch vieler Kunden, das Anwendungsportfolio um die Bereiche des kontinuierlichen Fügens, Prägens und Perforierens von Vliesstoffen, Textilien und das Siegeln von Verpackungen zu erweitern. MS erweitert somit um einen innovativen und spezialisierten Standort und behält durch den Hauptstandort in Spaichingen (Deutschland) eine hohe Fertigungstiefe und den Support sämtlicher Fachbereiche. Qualität und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zum Erfolg. Wenn man bedenkt, dass die Anlagen in der vliesstoffverarbeitenden Industrie 24 Stunden am Tag, fast 360 Tage im Jahr produzieren, ergeben sich daraus die Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit der Komponenten. Die steigenden Anforderungen der Industrie an immer schnellere Produktionslinien führen dann zwangsläufig zu technischen Anforderungen an höchste mechanische Präzision, hohe Ultraschallleistung und schnelle Prozesskontrolle. IHRE TECHNISCHEN VORTEILE Der neu entwickelte Ultraschallgenerator MS sonxGEN PREMIUM liefert eine Dauerleistung von 3,5 kW, die maximale Spitzenleistung beträgt 6 kW Schwingende Systeme mit rechteckigen und trapezförmigen Sonotroden sind in standardisierten Breiten von 85 mm bis 270 mm erhältlich Verschiedene rotierende Sonotroden sind in 30 kHz und 20 kHz, in unterschiedlichen Breiten erhältlich Das spezielle Lager- und Führungskonzept der servo-elektrisch angetriebenen Vorschubeinheit bietet höchste Präzision für schnelle und minimale Prozessanpassungen ohne Führungsreibung am Arbeitspunkt Die einfach und intuitiv bedienbare Oberfläche der Steuerung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung des Schweißprozesses Gravurwalzen, aus eigener Fertigung mit komplexen Schweißmustern und oberflächengehärtet zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit mit Ballenbreiten bis zu 1.000 mm ULTRASCHALL-TECHNOLOGIE Beim kontinuierlichen Ultraschallschweißen werden mechanische Schwingungen unter Druck auf Vliesstoffe und andere Textilien übertragen. Durch Reibung der Molekular- und Grenzflächen entsteht Wärme, die den Dämpfungskoeffizienten des Materials anwachsen lasst. Punktuell beginnt der Vliesstoff zu schmelzen. Bei der Verarbeitung von kontinuierlichen Bahnwaren steht vor allem die Reproduzierbarkeit und Schweißqualität im Vordergrund. Das kontinuierliche Schweißen im Endlosbetrieb ermöglicht darüber hinaus durchgängige Schweißnähte ohne Unterbrechung. Die Ultraschall-Technik ist eine sehr gute Alternative zu anderen Verbindungs- und Trennverfahren mit hoher Effizienz und weiterer zukunftsweisender Möglichkeiten. Im Gegensatz zu anderen Verfahren entstehen beim Ultraschallverfahren – egal ob beim Schneiden, Siegeln, Schweißen, Trennschweißen, Stanzen, Nieten – keine Schäden am Produkt selbst.

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 6 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 80 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,75 mm Messbereich Puls-Echo: 0,75 mm – 80 mm

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 14 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 300 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 3 mm Messbereich Puls-Echo: 3 mm – 300 mm

Handmessgerät zum Messen der Materialstärke im Echo-Echo-Verfahren - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Zwei Mess-Modi zur Ermittlung der Materialstärke: - Puls-Echo-Modus - Echo-Echo-Modus - Echo-Echo-Messungen: Ermittlung der eigentlichen Materialstärke unabhängig einer eventuell vorhandenen Beschichtung. So kann die Wandstärke z. B. von Rohren zerstörungsfrei, ohne Entfernung der Beschichtung ermittelt und der Messwert bereits um die Beschichtungsdicke korrigiert im Display ausgegeben werden Echo-Echo-Messungen sind nur mit dem im Lieferumfang enthaltenen Messkopf möglich (SAUTER ATU-US12, siehe Zubehör) - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 10 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 600 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,65 mm Materialdicke Echo-Echo [Max]: 30 mm